PAM的水處理效果非常好，因此市場上有很多出售此產品的廠家，我們知道一般它的成品都是粉末狀，而在生產過程中難免會出現水份，所以需要一定的干燥過程，下面我們一起來看一下它的干燥方法。
一、熱風干燥
熱風干燥是用吹入熱風的手段進行除水，可采用不同的設備。通入熱風，進行干燥。由于低溫熱風干燥的時間過長，一般采用高溫熱風干燥。它含有“—NH2”基，當溫度高于60℃時，會發生亞胺化反應。
二、鹽析干燥
當加入少量的電解質時，其動電位降低，PAM粘性下降，當加入過量的電解質時，溶劑水與電解質的粒子發生強烈的水化作用，因此，這種水化的溶劑分子就完全失掉了對PAM的水合能力，使聚合物失掉溶劑水，而后，破膠沉淀下來。
三、沉析干燥
將PAM膠凍先制成1-2毫米的顆粒，然后與其親水性的不良溶劑（比如甲醇、乙醇、丙酮）接觸，由于這種溶劑只溶解水，不溶解高聚物，加入溶劑之后，生成沉淀?？墒购恳状蠓认陆?，粘性顯著減小，干燥時不會使切斷的凍膠在結塊，使整個體系傳熱系數大大提高，熱分布均勻，也可以在亞胺化溫度以上進行熱風干燥，比直接熱風干燥的時間短。在實際干燥過程中，可先用甲醇沉析，然后再熱風干燥，還可以完全采用甲醇沉析法進行干燥。
四、噴霧聚合干燥
在聚合的同時，熱空氣將水分帶走，得到PAM干粉。
其優點：反應時間短，產品質量高，適于工業化生產。但僅能生產較低分子量的PAM。
五、共沸干燥
加入一種不能溶于水，但可與水共沸，優勢單體和聚合物的不良溶劑的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的溫度下共沸蒸餾，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固體聚合物。
六、反應熱除水干燥
先將丙烯酰胺與水充分混合好，在50-100℃下預熱，然后與引發劑聚合，一起沉積在一個表皿上，再加熱到50℃，在表皿上進行聚合，由于聚合反應放熱，可一邊進行聚合，一邊預熱表面除去水份。
干粉狀的PAM有著利于配置和運輸等的優點，因此通常會以這種形式展現，并且本文介紹了好幾種的干燥方法，大家在實際生產中可以根據情況選擇更合適的方法，從而獲得更好的成品。
